流量计使用中的一些常见故障是由于仪表本身的元件损坏造成的，还有一些是由于选择不当、安装不当、环境条件、流体特性等因素造成的，如显示波动、精度下降甚至仪器损坏。一般可分为两种：安装调试失败和正常运行失败。
1、在调试期间，预期的故障一般出现在仪表安装调试阶段。一旦被淘汰，以后一般不会在同样的条件下再次出现。调试中的常见故障一般是由于安装不当、环境干扰和流体特性造成的。
（1）安装方面，通常是电磁流量传感器安装位置不正确造成的故障，如将传感器安装在管道系统的最高点容易积气；或自上而下安装在垂直管道上，可能会出现排空现象；或者传感器后面没有背压，流体直接排入大气，在测量管内形成不满管。
（2）在环境方面，通常主要是管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大电机磁场干扰等。一般对管道杂散电流干扰采取良好的单独接地保护可以取得满意的效果。但在杂散电流较大的情况下（如电解车间的管道，有时两个电极上感应出的交流电势峰值VPP可高达1V），流量传感器与管道之间的附加措施和绝缘需要采取。空间电磁波干扰一般通过信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽保护。
（3）流体方面，被测液体中含有均匀分布的微气泡，通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增多，仪表的输出信号会出现波动。如果气泡大到足以覆盖整个电极表面，随着气泡流过电极，电极电路会瞬间打开，输出信号会波动更大。
2、流量计运行期故障运行期故障是电磁流量计经过调试并正常运行一段时间后出现的故障。常见的运行期故障一般是由于流量传感器内壁的粘附层、雷击和环境条件的变化造成的。
（1）由于电磁流量计常用于测量脏流体，在运行一段时间后，传感器内壁上的粘附层往往会堆积。这些故障通常是由附着层的导电率过高或过低引起的。若附着物为绝缘层，则电极电路开路，仪器无法正常工作；如果附着层的电导率明显高于流体的电导率，则会导致电极电路短路，仪器无法正常工作。因此，应及时清除电磁流量计测量管道中附着的结垢层。
（2）雷击容易在仪表线路中感应出高压和浪涌电流，对仪表造成损坏。主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线引入，特别是从控制室的电源线引入。
（3）流量计调试过程中环境条件的变化，由于环境条件良好（如无干扰源），流量计工作正常。这时，往往容易忽略安装条件（例如接地不是很好）。在这种情况下，一旦运行中环境条件发生变化，出现新的干扰源（如流量计附近管道发生电焊，附近安装大型变压器），仪表的正常运行。
